Fullscreen

pv_4_2020

14

magazyn fotowoltaika 4/2020

technologie

monokrystalicznych (rys.  4). Bardzo wyraźny jest malejący udział

krzemu multikrystalicznego, którego praktycznie znaczenie powinno

niemal całkowicie zniknąć w ciągu najbliższej dekady. Trend ten jest

wynikiem widocznego i stałego spadku cen na podłoża monokrysta-

liczne. Rysunek 5 pokazuje obecny i przewidywany popyt na moduły

PV w zależności od typu podłoża ogniw, z których są montowane.

Wpływ na udział w rynku różnego typu podłoży krystalicznych

związany jest ściśle z technologią ogniw. Nie ulega wątpliwości, że

od kilku lat koniem pociągowym przemysłu PV są ogniwa w tech-

nologii PERC wykonywane na podłożach monokrystalicznych

typu p (patrz: Tabela I). Wynika to głównie z tego, że podłoża tego

typu są znacznie tańsze od podłoży typu n. Krzem typu p zazwy-

czaj domieszkowany borem (B) posiada jednak zasadniczą wadę,

jaką są tworzące się w nim kompleksy borowo-tlenowe (tzw. pre-

cypitacje B-O), powodujące jego degradację poprzez zmniejszenie

czasu życia nośników mniejszościowych. Ze względu na to, że pro-

ces ten zachodzi intensywniej pod wpływem absorbowanego świa-

tła, nazywany jest degradacją wymuszoną światłem – LID (ang.

Light Induced Degradation). Proces ten nasila się w przypadku pod-

wyższonej temperatury ogniwa i wówczas określany jest akromi-

nem LeTID (ang. Light and Enhanced Temperature Induced Degra-

dation). Wady tej nie mają podłoża krzemowe typu n domieszko-

wane najczęściej antymonem (Sb) lub arsenem (As). Procesy LID

i  LeTID są zasadniczym powodem rosnącego zainteresowania

podłożami typu n. Inną przyczyną tego zainteresowania jest więk-

sza ruchliwość nośników w tego typu materiale, co ma szczególnie

istotne znaczenie w przypadkach przedstawionych na rys. 6 tech-

nologii: IBC (ang. Interdigitated Back Contact) i najnowszych HJT

(ang. Heterojunction Technology) i  TOPCon (ang. Tunnel Oxide

Passivated Contacts), gdzie złącze separujące nośniki może znaj-

dować się przy spodniej powierzchni ogniwa. Produkcja ogniw na

podłożach typu n od jakiegoś czasu wyraźnie rośnie, jednak obec-

nie tego typu ogniwa stanowią zaledwie około 10% globalnej pro-

dukcji. Omówione trendy zobrazowane są na rys. 6 i rys. 7.

Inną możliwością uniknięcia degradacji LID jest zmiana rodzaju

domieszki podłoża Si bez zmiany typu przewodzenia. Tutaj prak-

tyczną alternatywę stanowi domieszkowanie galem (Ga), który –

należąc do III grupy układu okresowego pierwiastków – jest akcepto-

rem i może zastąpić bor w produkcji podłoży typu p. Prognozowana

dynamika tej modyfikacji technologicznej pokazana jest na rys. 8.

Tabela I. Najwyższe sprawności ogniw i modułów PV otrzymane w warunkach laboratoryjnych; warunki pomiaru: STC, promieniowanie 1000 W/m2,

AM1.5G zgodne z IEC 60904-3 lub ASTM G173-03 (źródło: M. Green et al. Solar cell efficiency tables (version 56). Prog. Photovolt. Res. Appl. 28, 2020;

https://doi.org/10.1002/pip.3303)

Technologia

Eff. [%]

Powierzchnia [cm2]

Pomiar

Opis

Ogniwa

sc-Si

26,7

79,0

AIST

Kaneka, n-type rear IBC/HJT

26,0

4,015

FhG-ISE

FhG-ISE, p-type TOPCon

25,8

4,008

FhG-ISE

FhG-ISE, n-type TOPCon

26,1

3,9857

FhG-ISE

FhG-ISE, p-type rear IBC

sc-Si (duże)

25,1

244,45

ISFH

Hanergy, n-type TOPCon

26,6

179,74

FhG-ISE

Kaneka, n-type rear IBC/HJT

sc-Si (podłoże typu DS)1

23,8

246,44

ISFH

Canadian Solar, n-type PERC

22,8

246,7

ISFH

Canadian Solar, p-type PERC

sc-Si (thin transfer submodule)2

21,2

239,7

NREL

Solexel (35 μm – grub. podłoża)

CIGS

23,35

1,043

AIST

Solar Frontier

CdTe

21,0

1,0623

Newport

First Solar on glass

22,1

0,4798

Newport

First Solar on glass

a-Si/nc-Si/nc-Si (thin-film)3

14,0

1,045

AIST

AIST 2-terminal

PERO

25,2

0,0937

Newport

KRICT/MIT

21,6

1,0235

CSIRO

ANU

18,0

19,276

Newport

Microquanta (minimodule), 7 ogn. szer.

Pero/Si

29,15

1,06

FhG-ISE

HZB 2-terminal

29,52

NREL

Oxford PV, 2-terminal PERO/SHJ-Si

Pero/Pero

24,2

1,041

JET

Nanjing, 2-terminal

OPV

17,35

0,032

NREL

SJTU/Umass

Moduły PV

c-Si moduł

24,4

13 177

AIST

Kaneka (108 ogn.) IBC/HJT

mc-Si moduł

20,4

14 818

FhG-ISE

Hanwa QCells (60 ogn.)

CIGS

19,2

841

AIST

Solar Frontier (70 ogn.)

18,6

10 858

FhG-ISE

Miasole

CdTe

19,0

23 573

FhG-ISE

First Solar

a-Si/nc-Si (tandem)

12,3

14 322

ESTI

TEL Solar, Trubbach Labs

PERO

17,9

804

AIST

Panasonic (55 ogn.)

1 DS – płytka podłożowa, monokrystaliczny Si otrzymany w procesie ukierunkowanego schładzania (ang. directionally solidified wafer); płytki DS są powszechnie nazywane płytkami

monoodlewanymi (ang. cast mono wafer).

2 Płytki podłożowe otrzymane w wyniku niskokosztowej, niewymagającej cięcia piłą (tzw. kerfless), innowacyjnej techniki, w której monokrystaliczna warstwa krzemu o grubości

kilkunastu do kilkudziesięciu mm nanoszona jest w procesie epitaksji na obce podłoże i następnie zdejmowana w całości (ang. lift-off).

3 nc – warstwo nanokrystakliczna lub mikrokrystaliczna – mm (ang. nanocrystalline).

Rys. 3. Udział w rynku poszczególnych elementów łańcucha wertykalnej produkcji modułów PV wg danych

na koniec 2019 roku

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56